江南高强度、能变形,稀土镁合金“改头换面”!—新闻—科学网

时间:2024-02-05 14:27:01 已阅读:77次

近日,内蒙古包头稀土研究院开发出了锆颗粒尺寸低在600纳米的稀土镁锆晶粒细化剂产物,弥补了对于应高效率、低成本镁合金晶粒细化剂的产物空缺。

这为开发面向航空航行器座椅、汽车保险构件、高速列车轻量化等轨道交通设备的高强度锻造/变形镁合金质料提供了可能。 包头稀土研究院镁合金工程组主任、高级项目师胡文鑫说。

合金更耐用,财产化意思特殊

今朝,我国工业范畴遍及接纳镁锆中间合金作为晶粒细化剂,市场现有产物存于锆元素细化效率低(低在4����APP0%)、锆颗粒年夜量沉积、细化剂成本高、杂质含量高和细化工艺操作不不变等诸多问题,给现实工业运用带来不小坚苦。

镁合金的晶粒尺寸节制技能是对于镁合金质料机能调控的最底子、最显著的技能要领之一,锆元素以及稀土元素均为镁合金的有用细化元素,怎样充实阐扬好这些元素于合金中的作用,是咱们始终研究的重点。 胡文鑫说。

基在前期针对于稀土以及锆元素对于镁合金耦合细化机制的研究结果,包头稀土研究院辅之以全新的冶金工艺制备要领,让漫衍更密集、体积更小的锆粒子为镁晶核提供更多的附着时机,同时稀土元素增强告终晶历程中镁晶核于锆粒子外貌的附着威力,可以实现镁合金晶粒的高效率细化。

数据显示,稀土镁锆晶粒细化剂中的细化粒子尺寸较传统降低2/3,纳米级颗粒含量占粒子总量的60%以上,颗粒之间无团圆征象。合金质料经细化后,晶粒尺寸可再降低20%,到达35微米如下,晶粒细化效果显著,更细的晶粒将为质料带来更好的力学机能。

今朝该产物已经经完成小范围出产工艺的研发,产物已经经客户使用验证,产物细化效率年夜在80%,成本较传统镁锆晶粒细化剂降低20%以上。

胡文鑫暗示: 这项技能对于稀土镁合金铸锭产物的财产化意思特殊,它可以有用地削减产物表里金属颗粒的不匀称性,让表里合金颗粒巨细基本连结一致,极年夜地提高合金的应力程度,让合金更耐用。

节省成本,机能等同现有质料

陪同新能源汽车和海内5G通信的高速成长,更轻、散热机能更好、耐腐化机能优秀的轻合金质料市场需求强烈,但对于应机能的要求也更加苛刻。

针对于内蒙古地域特有稀土资源上风,咱们对于镧、铈等稀土元素对于镁合金散热机能的作用机制举行研究,开发出系列低成本散热稀土镁合金项目质料,综合机能已经等同在现有铝合金散热质料,散热器件的建造成真相比铝合金节省5%以上。 胡文鑫很自傲地说。

基在稀土对于镁合金散热机能的作用机制以及对于镁合金的晶粒尺寸节制技能的冲破,包头稀土研究院于半持续锻造及冷室压铸的财产化方面取患了新冲破。

今朝,海内外对于稀土镁合金压铸工艺的专项研究较少。 咱们结合东北年夜学、上海交通年夜学集中自立研发了半持续锻造技能,冲破熔体净化细晶技能、低频电磁锻造节制技能、自流式浇铸节制技能等技能,颠末技能集成,冲破性解决年夜尺寸稀土镁合金棒材内应力年夜、径向晶粒尺寸差异年夜、力学机能不均等技能难点。 胡文鑫先容说,这项合成技能代表海内领先的镁合金质料半持续锻造技能,为后续年夜尺寸、高质量铸造轮毂和挤压型材的低成本化奠基了技能与产物根蒂根基。

包头稀土研究院引进内蒙古地域科研院所中的最年夜吨位冷室压铸体系QC-830,现已经实现工业经常使用泵电机机外壳的压铸制备,具有了300吨/年稀土镁合金薄壁器件制备威力,比拟传统重力锻造、砂型锻造等体式格局,综合效率晋升30%,仅人工成本收入一项降低幅度达60%,对于稀土镁合金质料的下流终端运用起到无力推进作用,稀土镁合金压铸技能与产物终端市场将来可期。

对于将来的技能研发,胡文鑫暗示,研发团队将面向通信项目及平易近用电子行业的高机能散热镁合金与功效性镁合金质料举行研究;对于镁合金质料的低压锻造、半固态成型等加工成型技能举行研发,实现对于应器件与成品的树模化运用。

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